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反應釜作為化工生產的典型主要反應設備，應用廣泛，在業(yè)內廣為人知。但反應釜作為一種綜合性反應容器，在反應、聚合、反應過程中應嚴格控制壓力、溫度、攪拌等。接下來，很多人不明白，要生產產品，要達到什么溫度，電加熱反應器和蒸汽加熱反應器是一樣的，哪個更好？看看溫度和結構。

反應釜的攪拌形式主要有斜漿葉，傾斜度在45-60度之間，錨葉應用廣泛，有刮邊底，應用廣泛。

分散盤式葉片：可用于油漆或粉末攪拌、剪切，速度為1000/1500/2800轉/分，可變頻。

螺帶葉片：對于高粘度材料，帶分散盤，可用于熱熔膠原料的生產。

溫度：一般來說，電加熱反應器的溫度不高于100度，是直接插入水壺底部的熱絲加熱，在目前的應用中非常常見。蒸汽加熱反應器采用蒸汽加熱，配置蒸汽爐，溫度不高于150度，但由于加熱速度快，也是生產中許多用戶會選擇。

結構：電加熱反應器一般體積小于3噸，因為體積超過3噸，但加熱速度較慢，影響生產效率。蒸汽加熱反應器加熱速度快，但對蒸汽加熱爐要求高，體積不大于0.2噸，具體要根據(jù)情況配置。

反應器壓力在0.7Mpa之間，蒸汽加熱反應器的便利條件主要是鍋爐。由于用戶的生產工藝和操作條件不同，反應器分為電加熱系列和蒸汽加熱系列（循環(huán)油加熱）系列。電加熱反應釜的原理是將電加熱器插入夾套導熱油中，以導熱油為介質傳入釜內，使釜內物料發(fā)熱反應。蒸汽加熱的原理是用電加熱蒸汽爐，將蒸汽加熱的溫度引入夾套或半管介質中加熱，加熱水壺中的材料進行攪拌反應。總之，各有優(yōu)勢，看具體問題具體選擇。